生成一个1:1的汽车数字模型，需要多长时间？

这个看似浩大的工程，在“中国视谷”窗口园区的先临三维科技股份有限公司（以下简称“先临三维”）不过短短几分钟就能完成。

在这里，科技给机器装上了一双“慧眼”，大至航空航天，小到牙齿修复，高精度3D视觉扫描技术让很多的“不可能”变成了“可能”。

几分钟生成汽车数字立体模型

跟踪式激光三维扫描系统为工业测量开启全新视野

在先临三维展厅内的一台汽车前，只见工作人员手持扫描头，对着汽车上下左右扫射。激光闪烁的同时，一旁的显示屏上立刻呈现汽车数字立体模型。

“这是我们的跟踪式激光三维扫描系统，由扫描仪和跟踪仪组成。汽车的三维数据几分钟就能生成完毕，数据传输到电脑后立马可以进行后续的应用，比如汽车改装、内饰设计、尺寸检测等等，大大提升了扫描工作的整体效率。”先临三维品牌经理刘海华介绍，以汽车改装厂为例，过去改装厂设计和开发都是由人工操作，但是车体外包围的曲面很多，用传统的卷尺测量没法保证精确性，同时整个工作周期都会变得冗长，效率低下。有了先临三维高精度工业3D扫描仪，设计师可以迅速完成车体的三维建模和测量，它的准确性和效率都远远超过传统测量工具，即使是不规则的曲面和转角也能轻松捕捉。过去客户等待改装车辆可能需要几个月，现在只需要一周左右时间。

精准测量是支撑高质量制造的基石，刘海华说，跟踪式激光三维扫描系统可适用于汽车工业、电子电器、航空航天等各种工业制造领域，它可以助力探索以往难测量的复杂曲面，为工业测量开启全新的视野。

口腔数字印模仪轻轻一扫，牙齿状况清晰呈现

最远端的两颗牙齿误差距离不过一根头发丝粗细

在日常生活中，很多科技“慧眼”可以给人们带来全新的体验。

比如，正畸矫正、牙齿种植在我们身边非常常见。在传统的诊疗过程中，患者需要经历咬牙模、翻制石膏模型等繁琐环节，但是拿着先临三维的口腔数字印模仪在患者口腔内轻轻一扫，几分钟时间就能让医生轻松获取准确的牙齿数字印模，全口误差即最远端两颗牙齿的尺寸误差能够控制在50微米以内。

50微米是个什么概念？

刘海华举了个例子，“普通人的头发丝直径就是50微米左右，也就是说，最远端的两颗牙齿误差不过一根头发丝粗细。先临三维一直以来专注于高精度的研发和应用，这个‘精’正体现在了精准度和精密度上。”

从二维到三维，从平面到立体，随着数据采集传输性能的提高和计算机算力的升级，“三维视觉”作为机器视觉的前沿方向，逐步从专用走向通用，让机器看“懂”世界。而先临三维建设三维视觉测量精度标准，打造“先临精度”行业标杆，致力于让机器看“准”世界。据了解，从2012年起，先临三维每年把约20%的营收投入研发，不断提升公司高精度3D视觉技术的自主创新能力与国际竞争力，目前已拥有300多项授权专利和100多项软件著作权。